数显卡尺和标准量块

1、 校准项目和主要校准工具列表

校准项目和主要校准工具列表

1.1 校准条件：

1.2 温度：（20±5）℃

1.3 校准前，受检通用卡尺应在校准室内平衡温度的时间不少于1小时。

1.4 校准周期：6个月

1.5 游标类、表类、数显类卡尺技术要求和校准方法

1.6 校准点及允许误差（单位：mm）：

校准点及允许误差

2、 外观要求：

2.1 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱

落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。

2.2 卡尺上必须有制造厂名或商标、CMC标志（国产）、分度值和出厂编号。

2.3 使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

带表卡尺

3、 各部分相互作用

3.1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳

现象。各按钮功能稳定、工作可靠。

3.2 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过

1/2转。

4、刀口内量爪：

4.1 校准方法：将1块尺寸为10mm的量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，

该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。用外径千分尺沿内量爪在平行于尺身方向测量。示值误差以测得值与量块尺寸之差确定。

游标卡尺

4.1 刀口外量爪：

4.1.1校准方法：校准时每一受检点应在螺钉紧固和松开两种状态下，分别对外量爪的里端和外端两个位置进行校准，无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

4.2 深度测量杆：

4.2.1 校准方法：受检尺寸为20mm，用两块尺寸为20mm的量块置于平板上，使尺身测量面与

量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数，示值误差以测得值与量块尺寸之差确定。

数显游标卡尺

4.3 深度卡尺:

4.3.1 外观和各部分相互作用：校准方法2、.3；

4.3.2要求：示值误差不超过1个分度值（分辨率）。

4.3.3校准方法：受检点为41.2mm、81.5mm、121.8mm、163mm, 将量块置于检验平板上，使深度卡尺的基准面与量块接触，伸出尺身测量面与平板接触，然后在尺身上读数，各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

4.4高度卡尺

4.4.1 外观和各部分相互作用：校准方法同2,、3；

4.4.2要求：示值误差不超过1个分度值（分辨率）。

4.4.3 校准方法：受检点为5.1mm、10mm、20mm、41.2mm、81.5mm、121.8mm、163mm, 将量块置于平板上，使高度卡尺划线爪的基准面与量块接触，在高度尺身上读数，各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

高度尺

5 支持文件

《JJG 30-2012 通用卡尺检定规程 》

《JJG 31~2011 高度卡尺检定规程》

游标卡尺的校正方法

游标卡尺的零位校准：使用前，松开尺框上坚固螺钉，轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应对齐。否则，应送至质量部计量室调整。

千分尺的校准：使用千分尺之前，应该先观察千分尺微分筒端面是否与固定套管的零刻度线是否重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。

当出现不重合时，先旋转测力装置，至螺杆快接近测砧时，旋转旋钮，当测微螺杆刚与测砧接触时会听到“咔咔”声，停止转动确认是否重合，如仍不重合，应送至质量部计量室调整。

扩展资料

常用游标卡尺按其精度可分为3种：即0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米。精度为0.05毫米和0.02毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本文介绍的精度为0.1毫米的游标卡尺相同。精度为0.05毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度，总长为19毫米。

测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数为11/20毫米=0.55毫米，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为12/20毫米=0.60毫米。

一般来说，游标上有n个等分刻度，它们的总长度与尺身上（n－1）个等分刻度的总长度相等，若游标上最小刻度长为x，主尺上最小刻度长为y则 nx=（n－1）y，x=y－（y/n）主尺和游标的最小刻度之差为Δx=y－x=y/ny/n叫游标卡尺的精度，它决定读数结果的位数。

参考资料来源：百度百科-游标卡尺

如何校准游标卡尺？

1   先用专门的研磨块研磨刀口，磨得严密无缝隙后。

2 把副尺的螺丝微微松开，测量，把副尺的零位和主尺的与标准测量块相符的数值对准，同时注意副尺的最后一位应该和主尺的某个数值的对应关系，拧紧螺丝就算校对好了。