质量通病防治方案
为加强后期工程质量控制和管理,杜绝渗漏、裂缝和观感粗糙等质量问题,特编制该质量通病防治方案,作为施工和管理的依据。
一、三小间地面渗漏的防治
1、三小间、阳台与其他厅、室房间和外墙处设置滞水梁,高度不小于18cm,二次浇注的滞水梁支模前应凿毛处理基层,保证混凝土的有效结合;需要穿过滞水梁的管道应提前预留套管。
2、细石混凝土隔音层应向地漏位置找坡,坡度不小于2%;300g/㎡TS防水层应铺贴细石混凝土隔音层以上,并应沿墙四周上返不小于30cm,管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层,防水铺贴完成后贴地面砖前需进行闭水试验,检查无渗漏后方可进行地砖铺贴。
3、管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设吊板,将孔洞周围浇水湿润,用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实,四周150mm内粉刷聚氨酯防水涂膜。
4、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm,地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm,自楼板做起,与管道洞口浇筑同时做。
5、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上,阻水台高度应提前预留,保证高出成品地面不小于20mm。有套管的,必须保证套管高度满足上口高出成品地面不小于20mm。
6、防水层上地砖铺贴时应做好成品保护,杜绝破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验,即防水层施工完成时一次,工程竣工前检查时一次,蓄水时间不少于24小时,蓄水高度不小于20-30mm,并形成记录。工程竣工验收交付前应带水检查。
7、卫生器具排水与管道承插口处应连接严密,连接后采用建筑密封膏封密实,后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层时要进行二次处理(固定螺丝应避免使用),卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
二、客厅、卧室存在地面裂纹房间渗漏的防治
1、主体验收前要根据要求进行楼面闭水试验,检查每层各房间的楼面渗漏情况,于顶棚做好现场标识,并详细做好书面记录。
2、对于因混凝土收缩产生的非结构性裂缝,采用于底部灌注环氧树脂或面层贴TS防水层的方式进行防水处理,二次蓄水无渗漏后进行楼地面的施工。
3、对于因混凝土收缩或外力造成的结构性裂缝,应征求设计人员意见后采取灌注环氧树脂、外敷碳纤维布的方式于底部进行结构和防水处理,二次蓄水无渗漏后进行楼地面的施工。
4、因电气埋管不通无法穿线时严禁楼面割槽敷管,防止对楼面造成结构性破坏,应采取沿地面隔音层敷管,并现场标识、书面记录和描述具体位置,作为住户装饰时交底的依据。
三、地下室外墙渗漏的防治
1、地下室外墙渗漏主要原因:外墙防水铺贴时出现空鼓或回填过程中对防水造成了破坏;地下室外墙预留管道口防水处理不密实出现渗漏;外墙防水上翻室外坪高度不足;地下车库与主楼连接处沉降缝外墙防水处理不到位。
2、地下室外墙铺贴后应避免暴晒和淋雨,在防水铺贴完成后第二日进行保护层抹灰,抹灰分两遍,厚度不少于15 mm。
3、基础回填土时杜绝大体积石块回填,防止对侧壁防水层的破坏,回填时必须旁站监督。
4、地下室外墙预留管道口时应充分考虑室外配套管网进线及化粪池位置,防水套管预留准确,避免预留错误二次开口;管道安装完成后,管道与套管之间空隙采用柔性防水材料(聚氨酯发泡)封堵后采用防水砂浆内外堵实,然后四周150mm内刷聚氨酯涂抹防水不少于两遍,外侧采用TS附加防水层包裹密实。
5、外墙防水铺贴时根据室外坪标高保证高出室外坪25cm。
6、对于主楼地下室与地下车库接茬位置设置沉降缝的工程,施工时应在室外坪以上位置考虑设置遮雨雨棚,砌筑挡土墙内侧应铺贴防水层不少于两遍,上翻至挡土墙顶部。
四、主楼外墙渗漏的防治
1、外墙渗漏主要原因:飘窗窗台两侧因两侧水泥砂浆止水带空鼓或窗户发泡不密实造成窗台角部渗水,窗顶因坡度不足而存水或外墙保温铺贴时粘结不密实积水进入保温层而导致窗头角部渗水;外墙加固或后塞墙部位出现渗漏。
2、外墙打底前清除主体施工时遗留的灰浆及加固眼处的PVC套管等,外墙混凝土鼓模超过1cm部位及剪力墙接茬处进行打磨找平。
3、外墙打底前对外墙加固眼进行封堵和防水处理,做法:从外侧填堵2cm厚1:2水泥砂浆,3天后外侧刷直径不小于5cm的圆形聚氨酯防水涂膜,内侧用聚氨酯发泡堵实。
4、混凝土墙与砖墙接茬处挂300mm宽钢丝网,钢丝网要求钢丝直径≥1.2mm,网眼不大于10mm×10mm。
5、窗户安装时垂直于窗洞口处墙面的部位,在窗洞口两侧抹厚6cm(不含打底厚度2cm)、宽15cm水泥砂浆止水带,要求为光面(含侧面),不得出现毛面,并进行养护处理,尽量避免面层裂纹,宽数根据窗洞口制定。
6、窗口底部做成三步,中间一步为安装窗户的平台,宽度为8cm,外侧一步为斜坡,内侧一步高出中间一步1cm做挡水台用,分界处用玻璃界条界开,保证顺直,斜坡宽度和内侧挡水台宽度根据窗榜的厚度制定(尽量让窗户安装完后,窗户内侧窗榜厚度和外侧厚度一致,窗榜厚度含内外墙抹灰和保温),异型飘窗做中间安窗户的平台时从外墙抹灰外侧向里进4cm开始做。
7、三小间窗台抹灰时考虑窗台贴砖的厚度,外墙抹灰时只施工外侧斜坡和中间安窗户的平台,内侧高出的一步由贴砖的施工,贴砖后比中间安窗户的平台凸出1cm;厨房贴墙砖时窗洞口往外反墙砖时与外墙面一个平面,否则,会影响铝合金窗扇合页安装;阳台贴墙面砖翻窗口时应注意与外侧窗口的高度,影响窗扇的开启。
8、外墙保温施工时窗洞口处的网格布采用反包的形式,一律翻至窗户外侧,所有窗板带止水砂浆带的窗口,贴保温时保温板与水泥砂浆台之间留5—10mm缝,刮抗裂砂浆前用聚氨酯发泡灌实磨平,刮抗裂砂浆时同时刮出来。
9、飘窗窗顶部位外墙保温施工前应采用刷聚氨酯涂抹或贴TS进行防水处理,保证阴角部位存水后不渗漏。
10、窗户安装时密封发泡要密实,打胶保证与基层粘结密实。
五、屋面渗漏的防治
1、屋面保温施工前对屋面进行蓄水试验,认真检查屋面裂纹和渗漏情况,对渗漏部位在保温施工前进行灌浆和铺贴TS防水处理,对屋面消防循环管道固定部位刷聚氨酯防水涂膜处理,保证钢筋混凝土屋面板无渗漏。
2、合理布置室外雨水管道位置,屋面保温找坡层施工时保证排水顺畅,排水坡度不小于3%。
3、保温层施工时按要求根据屋面面积每5米×5米设置透气孔,并设置排气沟槽,保证保温层水分的蒸发。
4、SBS防水卷材施工必须在保温层完成后强度达到要求面层无开裂起鼓且四周女儿墙、后塞墙抹灰完成的前提下经复验合格后同意施工,保证卷材与基底粘结密实,排水沟槽部位10cm内卷材防水虚铺,并保证底层防水层上翻25cm并密实压于压毡口内,顶层防水层收口密实。
5、卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、管道(烟道)井等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,防水铺贴时做好屋面天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角、排水口、地漏口、管道口、出屋面管道井等部位的防水细部处理,采取附加层和刷聚氨酯的方式加强处理。
6、做好防水施工的旁站监督和检查验收,保证SBS防水铺贴时搭接大于等于10cm,熔接密实。
7、做好防水层完成后的成本保护,以及防水收口处外墙保温的接底处理和防水水泥砂浆抹灰的养护。
8、对需安装太阳能的屋面应在防水铺贴前做好基础底座的处理和预埋件的安装,并做好防水处理,太阳能安装时尽量避免对防水破碎,出现破坏现象要找补处理细致。
9、外墙涂料、幕墙及面砖施工时严禁对防水造成破坏,及时做好检查和交底,特别是挂瓦斜屋面,避免对屋面瓦的破坏,分清责任,及时做好施工前成品交接和完工前验收。
10、屋面防水工程完成后,应做蓄水试验,蓄水时间不少于24小时,蓄水最浅处不少于3cm,工程竣工前检查应带水检查。
六、后塞墙裂纹的防治
1、砌体用蒸压加气混凝土砌块进场时应检查其养护时间,至少养护28天后方可上墙砌筑。
2、砌筑砂浆严格控制配合比,宜采用中砂,含泥量不大于5%,砌筑砂浆严禁掺加“砂浆王”等外加剂。
3、后塞墙体一律砌筑至梁底20cm左右,待沉降基本完成后,空隙用实心水泥砖从两侧向中间按60°斜向砌筑,墙中及两端部位填塞预制混凝土块用砂浆密实;墙体与梁底交接处,采用10%膨胀砂浆灌缝密实。
4、顶皮后塞墙体的砌筑时间和底部墙体的砌筑时间间隔不少于14d,每道后塞墙体每次砌筑高度不高于1.5米,每天砌筑高度控制在2.8米以内。
5、内墙抹灰施工工艺:墙面不同材料交接处挂30Omm 宽钢丝网→墙面基层清扫→浇水湿润→喷浆→喷浆养护→找方贴灰饼→抹底层灰→挂300mm宽抗裂网格布→底层灰养护→抹面。
6、后塞墙体完成14d后方可抹灰,内墙抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净,内墙加固眼应当按照要求用水泥砂浆封堵完成,并应洒水湿润,外墙加固眼外侧水泥砂浆封堵不少于2cm,并刷聚氨酯,内侧聚氨酯发泡封堵密实,所有安装预埋、预留工作全部完成。
7、抹灰前应当沿着混凝土与砌体的接缝处钉300mm宽钢板网,不同材料每侧压150mm宽,钢板网应当用卡件固定牢固。钢板网材料要求:网眼不大于10mm×10mm,钢丝直径≥1.2mm。
8、填充墙剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,避免切块松动或损坏,剔槽深度应保持线管壁外表面距墙面基层15mm,并用1:3水泥砂浆抹实。
9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2φ6@500拉结筋,补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接茬处顶实。
10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔槽,其背面的抹灰层应满挂钢丝网。
11、所有墙表面甩界面砂浆,使用界面剂:水泥:过筛细沙=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液,要使墙面布点均匀,不应有漏涂。浇水养护24h,待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰,严禁使用抗裂砂浆。
12、抹灰前先找地方,根据技术人员在墙面上弹出的控制线在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼,必须保证找方的厚度至抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正,房间开间尺寸“大小头”最大偏差不得超过10mm。当发现房间方正偏差较大或现场人员看不懂找方弹出的控制线时及时联系现场技术人员。
13、抹灰应当分层进行,第一层为找平底灰厚度不大于10mm,待底灰5-6成干时再抹面层灰,严禁一遍成活。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固并铺贴30cm宽耐碱网格布,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
14、保证所有内墙、顶棚阴阳角顺直,墙面光滑、平整。
七、给水管道丝扣连接处渗漏的防治
1、现象
管道通水后,钢管螺丝连接处有渗、漏水现象,严重影响使用。
2、原因分析
(1)钢管螺丝加工精度不符合要求,套丝锥度过大或有断丝现象。
(2)管配件产品材质加工粗糙,配件与管螺纹不配合,造成丝扣连接处不紧密或有裂纹。
(3)钢管螺纹连接处的填料使用和操作不符合要求。
(4)管道未做压力试验或未按程序做压力试验就投入使用。
3、防治措施
(1)钢管螺纹加工的精度应符合现行国标规定,钢管螺纹加工的锥度应适宜,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,管螺纹连接后根部应露出1-3扣。螺纹连接处应紧密牢固。
(2)应使用合格的配件。
(3)钢管螺纹连接填料选用要恰当,一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜。填料顺着丝扣方向缠绕,拧紧后不得回倒。
(4)管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力试验,试验合格后方可投入使用。试压记录和给水管道隐蔽验收记录应由施工企业质量部门和建设、监理单位有关人员签字,并加盖单位公章。
八、给水管道通水不畅或堵塞的防治
1、原因分析
(1)管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。
(2)管材和卫生器具在安装前没有清净管内的杂物。
(3)管道施工时临时敞口处未及时进行临时封堵,掉进杂物。
2、防治措施
(1)管道安装完毕后,必须按系统进行冲洗,达到现行的生活饮用水标准,才能通水使用。
(2)管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂物、污物;管道接口处严禁油麻等掉入管内。
(3)管道安装时的临时间断处,必须及时封堵,防止灰浆等杂物掉进,将管道封堵。
九、塑料给水管连接处渗漏的防治
1、原因分析
(1)管道连接时,未使用与管材配套的管件,连接不严密导致渗漏。
(2)粘接连接时,未使用与管材相容的粘结材料,粘结材料宜老化,开裂,造成渗漏。
(3)热熔连接时,热熔时间过长造成管壁过薄而缩短使用寿命造成渗漏。
2、防治措施
(1)应使用与管材配套的管件,最好是同一厂家的产品,保证规格,颜色一致,连接严密牢固。
(2)采用粘结连接时,应使用与管材相容的粘接材料,按程序操作,保证粘结严密,并及时清除接口处外溢的粘合剂。
(3)丝口连接时,应掌握好拧紧度,用力要适中,防止接口开裂。
(4)热熔连接时,热熔时间掌握适当,不能过长或过短,保证熔结严密的前提下尽量留足壁厚。
十、地漏安装不标准的防治
1、现象
(1)地漏水封深度达不到标准要求,水封易破坏,出臭味。
(2)地漏安装坐标偏位明显,有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌入了一部分,既影响使用功能又影响观感质量。
(3)地漏清理不干净,易封堵。
(4)地漏埋设标高超过标准要求,有的埋深过大超过30mm,而有的高出地面。
2、原因分析
(1)埋设地漏时,对土建地面的标高掌握不准,或者地面标高后来有改动,造成地漏埋设出现偏差,地漏埋设不是深了就是高了。
(2)地漏水封不合格,地漏的有效水封深度小,水封容易破坏。
(3)施工中的建筑垃圾等杂物未及时清除,造成堵塞。
(4)地漏坐标定位不准,没有考虑到浴室、小便池等的安装。
3、防治措施
(1)必须使用标准水封地漏,有效水封深度不小于50mm。
(2)按照GBJ242-82规范要求,地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置地面5 mm。施工中应与土建密切配合,及时修整偏差。
(3)地漏安装坐标应严格按设计图要求施工,尤其在上下层同一轴线位置的地漏,其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响,应及时向设计单位联系,并积极和土建施工单位协商解决。地漏不得有部分被砌入现象,以免影响使用功能。
(4)施工中,对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施,防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍,对有堵塞的应及时清除,以确保使用功能。
(5)地漏盖板不能用水泥砂浆抹死,以便清理。
十一、排水管道堵塞的防治
1、现象
排水管道内有杂物,排水不畅通,严重影响使用。
2、原因分析
(1)排水管道坡度小或倒坡,污水流速慢,杂质沉淀,造成管道排水不畅或堵塞。
(2)管道安装过程中,对管口没有及时封堵,造成碎砖、水泥砂浆等杂物掉入管道中。
(3)卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。
(4)卫生器具安装时未做好保护,致使水泥砂浆等从浴缸、水盘、瓷面盆等等处掉入管道。
(5)排水管道管件使用不当,造成转弯处阻力过大。
(6)竣工验收前,排水管道未作通球、通水试验。
3、防治措施
(1)严格按规范控制好横管坡度。
(2)施工中对留出的管口应严密封堵,避免杂物掉入管道。
(3)卫生器具安装前应认真检查,及时清除管道内杂物。
(4)卫生器具安装后应及时对产品进行保护。
(5)正确使用管件,排水立管与出户横管的连接宜采用2个45°弯头,管道应使用45°或90°斜三通,以增大弯曲弧度,使排水通畅。有地下室的工程,在出户横管末端加清扫口,以利于维修。
(6)必须严格按规定做通球、通水试验,合格后方能投入使用。
十二、穿线线管不通的防治
1、线管敷设后出地面部位、转弯部位应采取防止导管扁、折、断裂的固定和封堵措施,配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
2、导管敷设后应在砌体工程施工前进行穿钢丝引线检查,对于不通的部位应提前整改或返工处理,避免砌体或装饰完成后穿线不通二次破坏。
3、埋墙线管施工完成后组织检查验收,对接口、弯头及线盒连接部位保证通畅并可靠连接,并对管口采取可靠封堵。
4、电气穿线应在抹灰完成后进行,穿线时确保线管内无积水或杂物。
5、穿线时应在管口上套护口帽,防止电线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。
十三、开关、插座安装不规范的防治
1、现象
开关插座固定不牢固,不平整,开关开启方向不统一,插座配线相序不正确。
2、防治措施
(l)开关盒、插座盒埋设高度应符合规范要求,开关一般距地高1.3m,普通插座一般300mm,空调、壁挂炉、热水器和油烟机插座1.8米。
(2)开关、插座配线要安装正确,且控制火线,三孔插座配线为左零、右火、上接地。
(3)开关、插座面板要用镀锌螺丝固定在接线盒上,严禁用自攻螺丝或木螺丝固定,不允许直接安装在装饰面板或软包装材料上。
(4)固定要平整牢固,盒内应清理吹扫干净。
(5)开关距门开启侧墙角150 一200mm。
(6)卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。
十四、卫生间局部等电位箱连接做法不规范的防治
1、卫生间等电位连接线应采用不小于4mm平方铜芯软电线,电线压接应采用接线端子并搪锡处理,压接螺栓应为热镀锌材料,弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接牢固,并且连接线应穿管暗敷。
2、混凝土浇注期间应注意,等电位箱连接主线应与楼板钢筋至少有两处连接焊点,墙体为混凝土墙时,墙内钢筋网宜与等电位连接线联通。
3、安装阶段,若卫生间浴室内有PE线,卫生间局部等电位联结必须与该PE线连接,如卫生间内无浴室PE线,则卫生间局部等电位联结不得与浴室外的PE线连接。
4、散热器的支管为非金属材料时,散热器应进行局部等电位连接。
5、卫生间内其他浴盆、洗脸盆、给排水管等金属管道应进行等电位连接。
6、卫生间等电位连接施工完成后,应全数进行导通试验测试并形成记录。