一、五问（又称，五个为什么、五问）分析法：
对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。二、两种方法：
① 从应有的状态入手；② 从原理原则入手分析；三、七个要点：
①现象和为什么的描述尽量简短；②“为什么”解析完了之后，一定要从最后的“为什么”的部分开始以追溯的形式解决，确认理论是否正确；③从4M的角度思考，一个现象的要因是否列举完全。相反的，也可以思考“如果这个要因不发生，前面的现象会不会发生”，并以这种方式确认；④持续问“为什么”直到出现能引出再发措施的原因；⑤只列出认为是异常的事项；⑥原因追究要避免人的心理层面，应该追究硬件方面或管理机制方面的原因；⑦不使用“很差”“不充分”“不足”等词语，要用明确而具体的词语来表现；四、十条实施法则：
①“现象”或“为什么”的主语为1个，以“XX 发生了 XX”的方式简短描述；②刚开始的“为什么”聚焦在能直接诱发现象产生的部分，之后以发生（或诱发）的原理为基础展开；③“为什么”分析之后，要逆向解读分析结果，确认理论是否正确，或论点是否有跳跃的地方；④要多问如果该原则不发生，前面的“为什么”真的不会发生么吗？另外并列关系的要因不要遗漏；⑤要注意不自然的“为什么”；⑥使用大家都能理解的具体的语言描述；⑦对于作为对比基准的物品或事项也要追究“为什么”；⑧避免对人的心理层面的原因追究；⑨持续“为什么”分析，直到出现可以导出防止再发措施的要因为止；⑩现地现物验证；
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5why分析法是哪五个?
5why分析法是以下五个：
第一、“现象”及“为什么”的主语只有1个，使用“XX做了XX”的简洁的句子来表达。
第二、在分析完所有的“为什么”之后，反过来阅读分析结果，确认论点是否合乎道理，是否出现思维跳跃。
第三、必须持有这样的观点，即这项“为什么”如果不发生的话，前一项“为什么”是否真的不会发生。另外，必须列举出所有并列关系的因素。
第四、在找到与防止再发生对策相关的因素之前，必须一直往下进行“为什么”分析。
第五、要特别注意避开牵强的“为什么”，否则将会偏离分析方向。
5why分析法的实施方法：
5WHY从三个层面来实施：
一、为什么会发生？从“制造”的角度。
二、为什么没有发现？从“检验”的角度。
三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度。
每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。只有以上三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题，并寻求解决。
5WHY分析法：5WHY分析法的原则和要点
5why漏斗分为4个步骤：每个步骤都有各自的核心解决建议，比如：关键的第一步：
下面我们来看下第一步用到的两个分析方法：5W2H及5M1E
5W2H分析法又叫七问分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于 决策 和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
（1） WHAT ——是什么？目的是什么？做什么工作？
（2） WHY ——为什么要做？可不可以不做？有没有替代方案？
（3） WHO ——谁？由谁来做？
（4） WHEN ——何时？什么时间做？什么时机最适宜？
（5） WHERE ——何处？在哪里做？
（6） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法是什么？
（7） HOW MUCH ——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？
5W2H的优势：
1、可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。
2、有效掌控事件的本质，完全地抓住了事件的主骨架，把事件打回原形思考。
3、简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。
4、有助于思路的条理化，杜绝盲目性。有助于全面思考问题，从而避免在流程设计中遗漏项目。5M1E分析法
什么是5M1E分析法呢？
他是：造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称
a) 人（Man/Manpower）： 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；
b) 机器（Machine）： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
c) 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化学性能等；
d) 方法（Method）： 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；
e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；
f) 环境（Environment） 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。 工序质量 受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的 标准化 。
5WHY问题解决方式分为两中方式：4M1E 及对原因的细分。
上图中的重点无论是哪种直接原因最后都是找到最后一个本质的原因。
那应用5WHy分析法的都有那两种方法呢？
1、从应有状态分析
2、从原理原则入手
1、从应有状态分析：重复”为什么“找出原因
适用于：现象比较容易明确，原因接近于单独原因的情况。
方式：重复”为什么“找出原因。
下面这张图，是从应有状态分析的一个非常好的案例：
2、从原理原则入手
适用于：现场的发生机理比较复杂，原因数量比较多的情况
下图中的螺栓拧不动分析图：
我们来说说：5WHY分析法的原则和要点
首先我们来看下他的使用原则：
下面我们来看下他的操作要点：
总共有7点：